雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散（sàn）等（děng）情況，降低（dī）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外（wài）表和（hé）近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）部的不足（zú），使（shǐ）其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居（jū）多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌（mào）及內窺鏡觀察形貌（mào）。