為什（shí）麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位（wèi）螺絲的作用，一（yī）內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽（xiù）鋼（gāng）限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介（jiè）質（zhì）（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由（yóu）於兩者在化學成（chéng）分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有（yǒu）金屬都和大氣中的（de）氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管（guǎn）仍可提高耐（nài）腐蝕（shí）性，但（dàn）不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時（shí），把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出（chū）的鋼（gāng）表麵（miàn）會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新（xīn）形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護（hù）作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定（dìng）的（de）鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的（de）元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方（fāng）晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多（duō），不光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度（dù）內克（kè）服管道對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移（yí）的距離（lí），伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮（suō）量（liàng），確保管道（dào）的安（ān）全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐（fǔ）蝕性（xìng）比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大（dà）減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。