波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠（kào）性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理（lǐ）等（děng）多個環節來保證（zhèng）的（de），任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低（dī）甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期（qī）間均有發生。管線（xiàn）試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類（lèi）型，強度失（shī）穩包括（kuò）內外壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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