橡膠接頭的收縮處理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在(zài)以下幾(jǐ)點:
1.注(zhù)塑(sù)模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速(sù)度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整(zhěng)個模具應不帶毛刺且具有合模密封性(xìng),能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不(bú)足(zú),注(zhù)塑機螺杆或柱(zhù)塞磨損嚴(yán)重,注射及保壓時熔料(liào)發生漏流(liú),降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴(zuǐ)孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模(mó)發生困難。
3.後是生產(chǎn)的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭(tóu)注塑過程(chéng)中加入(rù)成核劑以加快結晶。
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