為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外決（jué）定為什麽（me）必（bì）須（xū）是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不（bú）鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介（jiè）質或具（jù）有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的（de）差異而使他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻（gè）是鋼（gāng）的組（zǔ）成部分（fèn）之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道（dào）的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保（bǎo）護層（céng）被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽（xiù）蝕。

 在（zài）鉻的添（tiān）加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高（gāo）耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了（le）類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過（guò）它可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反（fǎn）應（yīng）進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐（fǔ）蝕的能力（lì），並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道（dào）對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在伸縮（suō）接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量（liàng）範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在（zài）外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方（fāng）便（biàn）。