波（bō）紋（wén）管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一（yī）個環節（jiē）的失控都會導（dǎo）致補償器（qì）壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量（liàng）問（wèn）題（tí），製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕（shí）失效（xiào）居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分（fèn）析（xī）發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的（de）95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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