雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度（dù）的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束（shù）嚴（yán）重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確（què）的發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另（lìng）外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長（zhǎng）度（dù）範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑（jìng）向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況（kuàng），裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形（xíng）貌。