在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形(xíng)成(chéng)一(yī)定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成(chéng)了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工(gōng)序的加工,這些(xiē)痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵(miàn)的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使(shǐ)其檢測(cè)的分(fèn)辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範(fàn)圍(wéi)和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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