波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波（bō）紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣（guǎng）泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節（jiē）來保證的，任何一個（gè）環（huán）節的失控都會導致（zhì）補償器壽命（mìng）的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說（shuō）明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理（lǐ）不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有（yǒu）發生（shēng）。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失（shī）效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內（nèi）外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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