在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的(de)主(zhǔ)要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金(jīn)屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足(zú),使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波(bō)斜入射(shè)及縱波垂直入(rù)射檢測波形(xíng)特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或(huò)斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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