為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺（luó）絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是（shì）限位螺絲的（de）作用（yòng），一內一外決定為什（shí）麽必須是用不（bú）鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼（gāng）的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利（lì）用油漆（qī）或（huò）耐氧化的金屬（shǔ）（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道（dào）的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的（de）富鉻（gè）氧化物保護（hù）表麵，防止進一步地（dì）氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修理（lǐ），重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而（ér）增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏（shì）體組織的（de）元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同（tóng）樣能促（cù）進形成（chéng）金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強（qiáng）化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏（piān）移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用（yòng）是在伸縮接頭（tóu）位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一（yī）個重（chóng）要（yào）的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的（de）不方便。