波（bō）紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一（yī）個（gè）環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管（guǎn）係（xì）固（gù）定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變（biàn）形（xíng）兩種形（xíng）式，其中以腐（fǔ）蝕失效（xiào）居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通（tōng）常分點腐（fǔ）蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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