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從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷(lěng)凝液(yè)。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫(tuō)硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的(de)研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的(de)設(shè)備損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放(fàng)量(liàng)少(shǎo),副產品可綜合利用等(děng)優點(diǎn),已成為目前國內(nèi)外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液(yè)脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形(xíng)成(chéng)物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙(bǐng)烯以及非共(gòng)軛(è)二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮(suō)寫(xiě)是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加入適(shì)宜防老(lǎo)劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可(kě)在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如(rú)醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有較好的(de)抗耐性。
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