波紋管補償器的（de）失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可（kě）靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致（zhì）補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的（de）原因：設計占10%，製（zhì）造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要（yào）求（qiú）占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管（guǎn）線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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