雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭軸（zhóu）形成一（yī）定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發（fā）紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所（suǒ）以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚（jù）焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔（kǒng）徑探傷中，一（yī）般選擇（zé）點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺（quē）陷對底波幅（fú）度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。