關於波紋補償器（qì）的耐壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓力是波（bō）紋管性能（néng）的一個重要參數。波紋管在常（cháng）溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一（yī）般情況（kuàng）下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承（chéng）受這個壓（yā）力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際（jì）上屬於波（bō）紋管的強度範（fàn）疇。計算的關鍵是應力分（fèn）析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上（shàng）應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會（huì）達到其耐壓力。

同一波（bō）紋管在（zài）其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性（xìng）要（yào）好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管（guǎn）波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破（pò）壓力。爆破壓力是表征波紋管耐（nài）壓強度的（de）參數（shù）。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破（pò）裂損壞。

當波（bō）紋長度小於或等於外徑時（shí），其計算結果和實際爆破（pò）壓力很接近（jìn）；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破（pò）壓力大（dà）約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下（xià），壓縮到波紋之間相互（hù）彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓（yā）縮長度之差（chà）。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋（wén）管（guǎn）在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性（xìng）變形（xíng），波紋管在力或壓（yā）力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不（bú）恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘（yú）變形通常用波紋管不恢（huī）複原始位置的量來表示（shì）又稱零位偏移（yí）。

波紋管位（wèi）移與零（líng）位偏移之間的關係，無論拉（lā）伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都（dōu）小於波紋管標（biāo）準中規定的允（yǔn）許（xǔ）零位偏移值（zhí）。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的（de）突然增大（dà），這表示波紋管產（chǎn）生比較（jiào）大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位（wèi）移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋（wén）管（guǎn）一般不應（yīng）超過這個位移量（liàng），不然將會嚴（yán）重的降低（dī）其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中（zhōng）供熱管道金屬波紋補（bǔ）償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱（yuè）讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受（shòu）壓外筒（tǒng）上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形（xíng），以免內導向發生卡死現（xiàn）象。為保證管係（xì）在安裝補償（cháng）器處同（tóng）軸度偏差處於較小，要（yào）在（zài）安裝補償器前，先將管段（duàn）敷設好，然後在準備安（ān）裝補償（cháng）器處，將管子（zǐ）割下(其長度應（yīng）等於（yú）補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊（hàn）接。

複式波紋補償器吊裝過（guò）程中，吊具嚴禁設置（zhì）在承壓（yā）外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁（jìn）用（yòng）補償器變形的辦法（fǎ）來調整管道的偏差。試壓時，裝有補（bǔ）償器的管係，在（zài）固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖（tú）要求安裝完畢之前（qián），不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖（tú）紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確（què）保管段兩端的固定支架具有足夠的強度（dù），以保證管（guǎn）段與補償器的安全。管係試壓（yā）應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存（cún）、應用的周圍環境及空氣（qì）介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。