波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其（qí）可靠性是通（tōng）過設計、製（zhì）造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何（hé）一個（gè）環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符合設備（bèi）說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當（dāng）引起（qǐ）。
波紋管的失效在（zài）管線試壓（yā）和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變（biàn）形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失（shī）效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐（fǔ）蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩（wěn）和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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