波紋管補償（cháng）器的失效類（lèi）型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發（fā）現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符（fú）合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係（xì）固定支（zhī）架設（shè）置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不（bú）夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期（qī）間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管（guǎn）的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結（jié）構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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