雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會（huì）發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形成（chéng）了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生（shēng）壓（yā）、劃的痕跡（jì），經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷（shāng），能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生（shēng），呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。