波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行（háng）期間均有發（fā）生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類（lèi）型：由於管（guǎn）係臨時（shí）支撐不當，或（huò）管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形（xíng）失效；補償（cháng）器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩（wěn）包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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