波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之（zhī）外，高可（kě）靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合（hé）設備說明要求（qiú）占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係（xì）臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架（jià）破壞，波紋（wén）管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富（fù）裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補（bǔ）償（cháng）器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓（yā）波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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