安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要(yào)求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方(fāng)向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加(jiā)管係(xì)、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。
7、安(ān)裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架(jià)以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在(zài)支架未(wèi)安裝好之前在管線內(nèi)試壓(yā),以免將(jiāng)膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運(yùn)行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。