安裝試（shì）壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器（qì）膨脹（zhàng）節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安（ān）裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保（bǎo）護的輔（fǔ）助（zhù）定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係（xì）、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
8、對用於（yú）氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道（dào），作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用（yòng）水必須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫（wēn）度和（hé）壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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