伸縮接頭為什(shí)麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼(gāng)材質呢?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽(me)必須(xū)是用(yòng)不(bú)鏽鋼限(xiàn)位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐(nài)空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有(yǒu)不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐(fǔ)蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐(fǔ)蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於(yú)兩者(zhě)在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同(tóng),普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕,而(ér)耐酸鋼則一般均(jun1)具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是(shì)因為鉻是(shì)鋼的組成部分之(zhī)一,所以保護方法(fǎ)不(bú)盡相同所有金屬都和(hé)大氣中的氧氣進行反(fǎn)應,在表麵形成氧化膜。不幸的是,在(zài)普通碳鋼上形(xíng)成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴(kuò)大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金(jīn)屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保(bǎo)證碳鋼表麵,但是,正如人(rén)們所知道(dào)的那(nà)樣,這種保護僅是一種薄(báo)膜。如果保護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕(shí)。
在鉻的添加量(liàng)達到10.5%時,鋼的耐大(dà)氣腐蝕(shí)性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的類(lèi)型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表(biǎo)麵,防止進一(yī)步地(dì)氧化。這種氧(yǎng)化(huà)層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自(zì)然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而(ér)且(qiě),如果損壞了表層,所暴(bào)露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新形成(chéng)這種氧化物"鈍(dùn)化膜",繼續(xù)起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定(dìng)的鈍化膜(mó)。不鏽鋼(gāng)的耐蝕性能隨(suí)Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩(wěn)定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定(dìng)奧氏體(tǐ)組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼(gāng)從體心(xīn)立方晶體結構(鐵素體)為(wéi)麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與(yǔ)Cr協(xié)同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物(wù)腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是(shì)Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促(cù)進形成金屬(shǔ)間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫(féng)隙腐蝕的能力,並(bìng)可以顯著地提高鋼的強度,它是(shì)固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多(duō),不光有以(yǐ)上類型的合金元素,新(xīn)型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更(gèng)加強化了耐(nài)腐蝕性能。
原(yuán)因伸縮接頭螺絲的作用,
伸(shēn)縮器(qì)在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接(jiē)不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安(ān)裝與拆卸,限位螺(luó)杆作用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝(zhuāng)時要調整好產品兩端(duān)或法蘭的安裝長度,對角均勻擰(nǐng)緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全(quán)運行。螺(luó)絲在伸(shēn)縮接頭裏(lǐ)是一個重要的角色,如果在(zài)外界條件(jiàn)腐蝕性比較強的條件(jiàn)下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器(qì)的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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