波紋管補(bǔ)償器(qì)的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償器之(zhī)所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力(lì)之外(wài),高可(kě)靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行(háng)管理(lǐ)等多個環節來保證的,任何一個環節的失控(kòng)都會導致補償器壽命的降(jiàng)低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝(zhuāng)不符(fú)合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有(yǒu)發生。管線試(shì)壓時(shí)出現問題主(zhǔ)要有(yǒu)三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋(wén)管設(shè)計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線(xiàn)試壓時波紋管產生失(shī)穩(wěn)變形失效(xiào);補償器製造質量問題,製造廠偷(tōu)工減(jiǎn)料,5層不鏽鋼私自改為(wéi)3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和(hé)失穩變(biàn)形兩種形式,其中以腐蝕失效(xiào)居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通(tōng)常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕(shí)開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效(xiào)的95%。波紋管(guǎn)失穩有強度失穩和結構(gòu)失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。