雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成（chéng）片（piàn）狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加（jiā）熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加（jiā）工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提（tí）高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行（háng）檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產（chǎn）生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集（jí）分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。