波紋管補償器的失效（xiào）類型及（jí）原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚（shèn）至失效（xiào）。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型（xíng）：由於管係臨時（shí）支撐不當（dāng），或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少（shǎo）。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效（xiào）居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約（yuē）占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋（wén）管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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