波紋補償器的安裝（zhuāng）試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注意使內（nèi）襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的（de）流（liú）向標誌安裝（zhuāng）)。平（píng）麵（miàn）角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位（wèi）置（zhì），使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。

5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。

8、對（duì）用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節（jiē）受（shòu）到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常（cháng）運作。

13、保溫（wēn）層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨（péng）脹節損（sǔn）壞。