在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是(shì)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展(zhǎn),經過軋(zhá)製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸(zhóu)形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接(jiē)近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫(héng)波束探(tàn)傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度(dù)提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫(héng)波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深(shēn)度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口(kǒu),一般(bān)呈密集分布或斷續(xù)延(yán)伸,鋸(jù)切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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