安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件（jiàn），並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係（xì）、設備及（jí）支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管（guǎn）加設（shè）臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用（yòng）水（shuǐ）必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸（xī）收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合（hé）設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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