安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與（yǔ）位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其（qí）預變（biàn）形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的（de）位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）小組紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對（duì）用（yòng）於氣體介質的膨脹節及（jí）其（qí）連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試（shì）驗（yàn）結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部（bù）構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統（tǒng）壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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