波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題（tí），製（zhì）造（zào）廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失（shī）效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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