雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺（quē）陷。導致外（wài）折的主要原因是（shì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的（de）外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表（biǎo）麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦（jiāo）探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）時，密（mì）集（jí）缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部（bù）產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。