安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使(shǐ)內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標(biāo)誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保(bǎo)護的輔助定位(wèi)機構及緊固(gù)件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到(dào)規定的(de)位置,使管係在環境條件得以充分的(de)補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴(yán)禁(jìn)使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死(sǐ)或(huò)限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是(shì)否需要對膨(péng)脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意(yì)的是,膨脹(zhàng)節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套上(shàng),不(bú)得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的(de)保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運(yùn)行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸(jiàn)進行(háng),以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。