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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展(zhǎn),經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉(ròu)眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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