安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規（guī）定的位置，使（shǐ）管係（xì）在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的（de）膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收（shōu）扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱（chēng）係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在（zài）運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行（háng），以（yǐ）免管線內溫度（dù）和壓（yā）力急劇變（biàn）化（huà），造成支架或膨脹（zhàng）節（jiē）損（sǔn）壞。
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