從(cóng)鍋爐引(yǐn)風機出來的(de)高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強(qiáng)腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和(hé)在吸收塔內完(wán)成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕(shí)等各種類型的(de)化學(xué)和(hé)電(diàn)化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如煙(yān)氣換(huàn)熱器(qì)、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運(yùn)行經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊(biān)橡膠接(jiē)頭防(fáng)脫拉(lā)
現階(jiē)段在(zài)電力行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫(tuō)硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可(kě)綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方(fāng)法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴(bào)露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會(huì)加速橡膠接頭(tóu)球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的(de)酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或(huò)間(jiān)歇(xiē)使用。加入適(shì)宜防老(lǎo)劑可(kě)提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下(xià)使用。三(sān)元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
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