安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向（xiàng）標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波（bō）紋管（guǎn）變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功（gōng）能，否則會降低其使（shǐ）用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐（fǔ）蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來（lái）保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運（yùn）行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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