從鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性(xìng)的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成(chéng)的設備損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設(shè)備帶來大量維修工作,這(zhè)越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度(dù)快(kuài)、效率高,吸收劑(jì)來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內外火電廠脫硫(liú)方(fāng)法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是(shì)石(shí)灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)是乙(yǐ)烯(xī)和(hé)丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐(nài)老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及(jí)常溫流動(dòng)性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏(fá)性,不(bú)飽和(hé)度低,因(yīn)而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
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