安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計（jì）要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境（jìng）條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會（huì）降低其使用壽（shòu）命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓（yā）試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無（wú）其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是（shì）不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到（dào）波紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求（qiú），嚴（yán）禁在支（zhī）架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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