雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定（dìng）角（jiǎo）度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增（zēng）加軋（zhá）製的（de）次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發（fā）現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和（hé）長（zhǎng）度範（fàn）圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭時（shí），密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。