波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者（zhě）經過多（duō）年統計發（fā）現，造（zào）成波紋管補償器（qì）失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主（zhǔ）要（yào）有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當（dāng），或管係（xì）固定支架（jià）設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波（bō）紋管設（shè）計（jì）所考（kǎo）慮（lǜ）的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以（yǐ）腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效（xiào）波（bō）紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓（yā）波紋管（guǎn）周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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