安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節的型（xíng）號、規格及（jí）管道的支（zhī）座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要（yào）進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的（de）輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得（dé）以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷（lěng）緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波（bō）紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活（huó）動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試（shì）驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在（zài）無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝（zhuāng）膨（péng）脹節時（shí），不允許（xǔ）膨脹節受到（dào）扭（niǔ）轉。
12、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料（liào）。
14、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前（qián）在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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