從鍋爐引風機出(chū)來的高溫(wēn)煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應(yīng)後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備(bèi)的腐蝕與(yǔ)磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係(xì)統(tǒng)所麵臨的一個共(gòng)性問題。我國的(de)脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足(zú),腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這(zhè)越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效(xiào)率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中(zhōng)常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一(yī)定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流(liú)動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿(jiǎn)、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植(zhí)物油、酮和脂(zhī)等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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