安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的(de)型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨(péng)脹節,應(yīng)注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計(jì)要求預拉(lā)壓或"冷(lěng)緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常(cháng)功(gōng)能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊(hàn)渣(zhā)飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道(dào)再(zài)安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸(xī)收扭(niǔ)矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵(miàn)和使波紋管受到其它(tā)機械(xiè)損傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支(zhī)架未安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以(yǐ)免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。