波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用（yòng），除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多（duō）個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要（yào）求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補（bǔ）償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼（gāng）私（sī）自改為（wéi）3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩（wěn）變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖（pōu）分析發（fā）現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱（zhù）失穩。
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