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在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表(biǎo)麵和軸(zhóu)線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時(shí)會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速(sù)度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷(shāng),能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外(wài)表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜(xié)入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻(zhī)是缺陷呈密集狀分(fèn)布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數(shù)在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及(jí)斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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