安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介（jiè）質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的（de）流向（xiàng）標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完（wán）畢後應立即（jí）拆除膨（péng）脹節上用作（zuò）安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分（fèn）的補償。
5、除（chú）設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調（diào）整（zhěng）管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部（bù）位正常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體（tǐ）介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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