在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為(wéi):(1)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵形(xíng)成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接(jiē)近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的(de)次數(shù),接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發(fā)現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中(zhōng),一般選(xuǎn)擇(zé)點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別(bié)隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內(nèi)壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長(zhǎng)度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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