波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外（wài），高（gāo）可靠性是主要原（yuán）因（yīn）。其可靠性是通過（guò）設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的（de）降低甚（shèn）至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計（jì）占（zhàn）10%，製造廠家偷（tōu）工減料（liào）占（zhàn）50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全（quán）富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕（shí）失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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